车螺纹起点的确定是一个需要综合考虑多个因素的过程。

首先，螺纹切削起始位置既是螺纹加工的起点，也是最后返回的终点。为了保证刀具在加工过程中不碰撞到工件，刀具的起始位置必须选择在工件外部。同时，为了提升加工效率，这个位置又应尽可能地靠近工件。因此，刀具的起始位置选择要既安全又合理。

其次，在螺纹加工前一步定位时，X轴方向通常会比螺纹公称直径大3mm左右，而Z轴方向则比准备加工长度长2~5mm。这样可以确保刀具在加工过程中有足够的空间进行操作，同时避免与工件发生干涉。

另外，加工完螺纹后进行下一步操作时，刀具需要回到G00起点位置。此时，X轴和Z轴的距离需要保证有足够的安全距离，以便进行换刀或其他操作。

除了以上因素，车螺纹起点的确定还可能受到机床性能、工件材料、螺纹类型等多种因素的影响。因此，在实际操作中，可能需要根据具体情况进行调整和优化。

总的来说，确定车螺纹起点是一个需要综合考虑多种因素的过程，需要根据实际情况进行灵活调整。