要提高薄壁零件的磨削加工精度，有以下几个方法可以尝试：

1. 选择合适的砂轮：选用颗粒细腻、结构紧密的砂轮，以减少砂轮对工件表面的划痕和粗糙度。同时，砂轮的硬度要适中，过硬的砂轮容易产生过热，导致工件变形。

2. 控制砂轮速度：砂轮转速过高容易引起加工表面的烧伤和划痕，因此需要控制砂轮的转速。不同材料的工件需要确定合适的转速，避免过高或过低。

3. 保持工件温度稳定：薄壁零件加工时，由于材料薄，容易受热导致变形。控制切削过程中的温度，可以采用冷却液进行冷却，以保持工件温度的稳定。

4. 优化切削参数：切削速度、进给速度和切削深度是影响加工精度的重要参数。通过合理调整切削参数，可以减少加工表面的粗糙度和误差。

5. 加工过程监测与控制：在加工过程中，通过监测加工状态和加工质量，及时调整切削参数，纠正加工误差，提高加工精度。

6. 精确测量与反馈控制：使用高精度的测量工具和设备对加工表面进行精确测根据测量结果进行反馈控制，调整加工参数，以达到预期的加工精度。

以上是提高薄壁零件磨削加工精度的一些建议，具体方法和措施应根据具体情况进行调整和实施。