高光塑粉喷出来后出现皱纹的情况，可能由多种因素导致。首先，从喷涂材料本身来看，高光塑粉的质量以及配比都会直接影响到喷涂效果。如果塑粉的质量不佳，或者配比不当，那么在喷涂过程中就可能出现起皱现象。此外，塑粉的干燥速度也是一个关键因素，如果干燥过快或过慢，都可能导致表面不平整，形成皱纹。

其次，喷涂设备的状态和操作技巧也会对喷涂效果产生重要影响。如果喷涂设备存在故障或调试不当，如喷枪压力不稳定、喷涂距离不合适等，都可能导致塑粉在喷涂过程中分布不均，进而形成皱纹。同时，操作人员的技能和经验也是不可忽视的因素。如果操作人员技能不足或操作不当，比如在喷涂过程中移动过快或过慢，都可能导致塑粉喷涂不均匀，出现皱纹。

此外，环境因素也会对高光塑粉的喷涂效果产生影响。例如，温度、湿度等环境因素都可能影响到塑粉的干燥速度和固化效果。如果环境温度过高或湿度过大，可能会导致塑粉在喷涂后迅速干燥或固化不均匀，从而形成皱纹。

为了解决这个问题，我们可以从以下几个方面入手：一是确保使用高质量的高光塑粉，并严格按照配比要求进行调配；二是定期对喷涂设备进行维护和保养，确保设备处于最佳状态；三是提高操作人员的技能和经验，通过培训和实践来提升他们的喷涂水平；四是注意控制环境因素，确保在合适的温度和湿度条件下进行喷涂。

总之，高光塑粉喷出来起皱纹的原因是多方面的，我们需要从材料、设备、操作和环境等多个方面入手进行排查和解决。只有这样，我们才能确保高光塑粉的喷涂效果达到最佳状态。